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隧道混凝土喷浆车混凝土喷浆车了能够保证自动上料喷浆车每天的正常工作,对于自动上料喷浆车结束喷浆作业之后必须进行日常保养,并检查各系统有无漏水、漏电等现象,如有需要及时的排除。对于自动上料喷浆车的优良和水量需要经常的检查,出现不充足的情况下需要及时的补充,以免影响正常的工作,发现紧固件松动情况也需要及时的更换。使用全自动上料喷浆从准备到使用,中间需要的工序少,大大的提高的工作的效率,减少的工作的时间,也减少了机械的维护,是现在隧道、水电站、地下工程等建筑工程中的主要使用机械。启动设备之前进行认真检查,确保无电线、老化、漏电、短路等情况,排除隐患。检查液压油、刹车油、机油等各种油料是否足量。严禁损毁、污损设备防护装置及警示标志。
湿式喷浆车/全自动喷浆车使用为尽一份力我们将喷浆车追求的精益求精,更是配置7方喷浆机,施工效率。同样的喷浆效率选择吊装喷浆机组可以节约施工成本,一般的喷锚机每小时7方,而采用混凝土喷锚车作业,工作效率可以翻倍,所以越来越多的喷浆施工选择喷浆机组作业。另一方面喷锚车料斗可以容纳3方混凝土,液压自动翻转下料到喷浆机料仓,省却人工上料,节省人工成本。
湿式喷浆车/全自动喷浆车使用1、每天结束喷浆作业之后,必须进行日常。2、检查各有无漏水、漏油、漏电的现象,若有及时排除。3、检查油量(柴油、液压油、机油)、水量、电量是否充足,若不足应及时补充。4、检查各部位紧固件有无松动,若有应及时更换紧固件。5、检查转向、刹车是否工作正常,若有异常应及时排除。6、检查各个关节部位是否灵活,有无阻滞现象,若有应及时排除。7、检查液压油缸有无渗漏,缸盖有无松动,若有应及时检修恢复。8、检查皮带磨损情况,有无异常磨损显现,若有应及时排除故障。9、对需要的各部位进行。10、清理油污及沙尘
动力式液压自动上料喷浆车融合了混凝土泵、空压机系统、速凝剂系统三种技术,是混凝土机械中技术实现难度特别大、科技含量特别高的产品。它主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷枪,在喷枪口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速喷射到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。随着现代工程建设的大规模开展,近年来喷浆车的市场需求快速放大,对施工效率的要求也越来越高。而施工效率不仅体现在喷浆作业过程中,也体现在产品的机动灵活性上。
湿喷机只是相对干喷机而言的,干喷机是当前国内外普遍使用的一种砼喷射技术,这种工艺在施工过程中,粉尘大,喷嘴上加水,水灰控制不准确、水泥水花不充分,影响混凝土质量。干喷机的喷射效果现在已经无法满足工程需要,仅机旁灰尘浓度高、原材料浪费严重这两大缺陷就无法与湿喷机媲美。JBSP-800混凝土湿喷机也叫做隧道湿喷机、目前已获得 十五项,有六大系统组成,整机用一台15KW电机作动力,工作装置全液压控制,除防爆电机外不涉及任何电器,简化了防保措施。实现了搅拌、喷浆、注浆、混凝土料输送为一体,国内外,创造了国内多项名誉,科技含量高,综合性能稳定,节能环保,填补了。泵送式湿喷机搅拌、喷浆、注浆、输料为一体。
目前国内喷射混凝土主要设备仍是干喷机,湿喷作业取代干喷作业仍有很多路要走,湿喷机械手推广越来越受到重视。湿喷机械手在国内得到迅猛推广发展的主要原因有以下几种:(1)用户习惯。国内在很长一段时间都是以干喷机为主要作业设备,但近些年在业主和施工单位的共同推动下、湿喷作业越来越受到认可。(2)国内对环保要求日趋严苛。干喷作业粉尘浓度大,对环境污染严重。3)工人劳动保护意识增强。干喷高浓度粉尘对工人危害极大,使用干喷作业,不能体现现代社会人文关怀,随着人们环保意识的提高,干喷作业将逐步被湿喷取代、湿喷取代干喷作业。4)各级管理部门对成品质量要求严格,监督力度加大。干喷时,混凝土的水灰比是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的,混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否,湿喷则可以提高混凝土质量。(5)湿喷机械手国产化水平高。采购维护成本大幅下降。已PX2816型湿喷机为例,28方、四驱专用底盘湿喷机械手、售价仅在100万左右。 (6)中国相关施工政策越来越明确要求并严格执行湿喷工艺。
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